性能穩定脈沖袋式除塵器的介紹

性能穩定脈沖袋式除塵器的介紹

箱體設計

性能穩定袋式除塵器箱體的耐壓強度要比一般除塵器高，通常按10000~15000Ps設計。

袋式除塵器內作為集塵收集地，使粉塵的濃度時刻低于爆炸下限，經濟上不劃算，也很難做到，但不讓大量粉塵堆積是可以做到的。

可燃粉塵在堆積狀態下，氧化速率超過散熱速率就會產生自燃。如煤粉倉的堆積溫度60℃以下比較安然，超過120~150℃時即容易自燃，而且儲量越大，存積時間越長，自燃的可能性越多?？梢?，取消積灰以防其自燃是袋式除塵器性能穩定設計考慮的銷量好問題。

為了防止可燃粉塵在除塵器內部構件上積灰，除塵器內部壁板應是平滑的，加筋設計除塵器板外部。所有梁、分離板等均設置防塵板，而防塵板的角度均為70°以上，溜角大于70°。除塵器箱體花板下的支撐槽鋼、工字鋼都應取消積灰。

灰斗設計

為防止兩斗璧間90夾角積灰，兩相鄰側板焊上溜料板，加大谷角，取消粉塵的沉積。另外考慮到由于操作不正常和含塵氣體濕度大時出現灰斗結露堵塞，在對除塵器殼體保溫的同時也要對除塵器灰斗進行保溫。對高寒地區除塵器灰斗下部設計成雙層，并可在兩層之間加設電加熱裝置。

灰斗上加設加熱器、空氣炮或振動而造成內部積灰，需要時應對灰斗進行加熱保溫。振動器和料位計的作用是避免灰斗內部積灰以及了解灰斗內部情況。

卸料裝置采用回轉下料器，四棱錐形灰斗的卸灰方式主要有兩種，即雙翻板閥和回轉下料器。對濃度較高且有確定水分的煤粉，采用回轉下料器較為優良，因其動作連續，不易結料。

為了適應濃度較高煤粉的特點，將葉輪改為淺斗型，避免煤粉的堆積;同時，減小葉輪與殼體的接觸面，以減小對煤粉的擠壓。改進后的回轉下料器主要特點是:卸料量減少了約 30%，減少了回轉下料器內煤粉的壓力；另外，淺型灰斗不易積料，尤其適應于有確定水分的煤粉。

性能穩定裝置設計

抗爆就是將設備內可燃物質爆炸撲滅在初始階段，從而避免過高爆炸壓力的措施，一個成功的抑爆系統能夠在爆炸壓力1x10⁴Pa 時動作，阻止后設備內大的壓力低于1x10⁵Pa。如果發生爆炸，性能穩定泄壓是保護袋式除塵器質量優良和經濟的手段。爆炸泄壓常見的形式是泄壓裝置。

1.性能穩定泄壓面積的計算

對于濃度較高燃爆粉體的除塵設備，性能穩定泄壓面積過小不能滿足要求，性能穩定太大沒需要浪費。爆炸泄壓以泄壓面積與除塵器容積之比表示，一般在(1:5)~(1∶50)范圍內，視粉塵爆炸指數大小而定。燃煤粉塵的泄壓面積與除塵設備容積之比一般取1:35(m2/m3)左右確定濃度較高、性能穩定型袋式除塵器泄壓面積。

性能穩定泄壓裝置壓力

設計中宜將泄爆壓力設置為袋室設計壓力的一半，即5~7.5kPa卸壓，大的不超10kPa。即除塵器內部的壓力達到此值時，性能穩定泄壓裝置及時打開并進行壓力釋放。

性能穩定裝置的設計

根據計算出的性能穩定通風面積將性能穩定裝置設置在除塵器的側面，裝置設計為有確定的傾角，目的是當性能穩定裝置打開泄壓后，裝置靠其自身的重力自動復位，減少空氣的進入。

此外，為了能夠速度適宜泄壓，需要要有足夠大的空間，故應慎重考慮爆炸泄壓口的位置。對室內除塵器，?？捎霉艿缹⑴艢饪诮又潦彝膺M行安然泄壓。

設置性能穩定裝置是保護煤磨除塵器及系統安然生產的重要措施。歸納起來有:可調式性能穩定安然閥、性能穩定膜片、重錘式安然閥以及彈簧式泄爆裝置等。

平臺欄桿

泄壓裝置下部應設檢修平臺和欄桿，此平臺只在檢查泄爆裝置時用，平時用鏈條攔住，不允許自由通行。